Turbinas de vapor

  • Turbinas de vapor de gran potencia, de 800 MW y más
    К-1200-240 К-800-240 -
  • Turbinas de vapor de media potencia, de 100 a 800 MW
    К-660-247 К-500-240 К-500-166-1(2)
    К-330-240 К-300-170 ТК-330-240
    К-300-170-1Р К-330-23,5-2Р К-255-162
    К-225-12,8-3Р(4P) К-225-12,8 К-225-12,8-3
    К-215-130-1(2) К-210-130-8 К-200-181
    Т-185-12,8-1(2) Т-180-130-1(2) Т-185/210-16,0-Р
    К-165-130 Т-150-7,7 К-160-7,5
    К-110-6,5 Т-140-145 Т-130/160-12,8
    Т-120/140-12,8 Т-115-8,8 Т-120-12,8
    КТ-115-8,8-2 КТ-120-8,8-2M КТ-120-12,8
    К-110-140 К-100-90 -
  • Turbinas de vapor de baja potencia, hasta 100 MW
    ПТ-80-130 ПТР-80-130 К-80-7,0
    ПТ-65-130 ПТ-65-90 Т-60-112
    Р-25-8,8-1(2) Р-50-90(130) Р-85-8,8
    К-55-90 К-55-60 Т-50-8,8
    К-40-62 ПТ-30-8,8 ПТ-40/50-8,8
    ПР-30-2,9 ПТР-30-2,9 ПТ-30-3,4
    ПТ-30-2,9 ПТ-35/55-3,2 Т-30-2,9
    Т-25-3,4 П-30-2,9 -
  • Alta economicidad y fiabilidad

    Los índices técnico-económicos de las turbinas por las características de los tramos de flujo muestran rendimientos a nivel de los fabricantes líderes del mundo. La experiencia de muchos años en la explotación de las turbinas permite garantizar de modo seguro su capacidad operacional durante más de 40 años, siendo el periodo entre reparaciones no menos de 6 años.

    Los altos índices de economicidad y de fiabilidad de las turbinas de vapor fabricadas en Power Machines se logran gracias a:

    • los testados y experimentos aerodinámicos de los álabes para confirmar tanto su fiabilidad, como la eficacia;
    • los contornos meridianos suaves de la parte de flujo;
    • verificación de la configuración de los álabes con los métodos CFD;
    • el perfilado tridimensional de los álabes fijos;
    • la optimización de las entradas de vapor, de las captaciones y escapes mediante los métodos CFD;
    • los nuevos diseños perfeccionados de los empaques de sellado;
    • la implantación de los métodos modernos y progresistas en el desarrollo de proyectos, asimismo, de las tecnologías y equipamientos de los fabricantes rusos y mundiales.
  • Reducción de pérdidas

    La reducción de perdidas se consigue mediante el alabado altamente económico, los tipos modernos de los empaques de sellado, la extracción desarrollada de la humedad en la configuración del tramo de flujo de baja presión, asimismo, gracias al sistema desarrollado de los calentadores de regeneración.

  • Álabes móviles

    Los álabes móviles de todas las etapas se fabrican con los bandajes enteramente fresados lo cual eleva la fiabilidad y las características operacionales de las etapas. Los profesionales de Power Machines han desarrollado e introducido en práctica nuevos tipos de los sellados altamente eficaces, gracias a los cuales se reducen los huelgos periféricos de los álabes móviles y las fugas.

  • Principios generales del desarrollo de proyectos y de estudios

    El enfoque de Power Machines del desarrollo de equipo nuevo corresponde a la tendencia principal del desarrollo de la energética, o sea, el aumento continuo del rendimiento gracias al crecimiento de los parámetros iniciales del vapor y al perfeccionamiento de la configuración constructiva de la turbina.

    Al crearse las turbinas de vapor se emplea el método de desarrollo de configuraciones constructivas modulares, basado sobre la utilización de los elementos básicos: los cilindros, grupos de etapas, etapas separadas, rotores, armazones, cojinetes, etc. Los elementos básicos de las turbinas se caracterizan por su alta grado de acabado constructivo y tecnológico, por sus características de explotación confirmadas. Tal enfoque permite realizar en las nuevas configuraciones constructivas todos los logros positivos acumulados durante la explotación del amplio parque de las turbinas-prototipos y, asimismo, reducir el tiempo de preparación del proyecto.

  • Equipo auxiliar
    • turbogeneradores de varios tipos, con potencia de hasta 1.200 MW;
    • equipos para calderas: calderas – generadoras de vapor para turbinas de vapor, calderas-recuperadoras, equipo de intercambio de calor auxiliar, etc.;
    • sistemas electro-técnicos del automatismo;
    • equipos auxiliares: condensadores, enfriadores de aceite, condensadores de vapor KPU, válvulas de no retorno en las tomas de vapor, filtros, etc.
  • Servicios

    La compañía Power Machines concede el paquete completo de servicios de la supervisión de montaje, de la supervisión de ajustes, de pruebas del equipo energético a ponerse en operación , su modernización, la ejecución de trabajos de reparación y de rehabilitación, el suministro de las piezas de repuesto y de materiales especiales.

    Los servicios que se prestan por la compañía Power Machines incluyen la dirección técnica del montaje, de los trabajos de ajuste y de puesta en marcha, de la puesta en operación de los equipos energéticos, el servicio de garantía, la participación en las reparaciones reglamentarias, el desarrollo de las tecnologías de reparación; asimismo, incluyen la capacitación del personal del cliente, de sus contratistas, consultas y Servicios de Mantenimiento post garantía.

  • Servicios de las turbinas de vapor con potencia de 50 a 1.200 MW
    • La modernización completa o parcial de los cilindros de alta, media y de baja presiones de las turbinas, con aumento o sin aumento del gasto de vapor con el fin de aumentar la potencia y la economicidad en 2-12%, asimismo, para reducir los consumos específicos de combustible en 3-10% (depende del alcance de la reconstrucción, del estado inicial del equipo y de las condiciones locales);
    • la modernización de las turbinas de vapor con captaciones industriales con el fin de aumentar su intensidad de flujo a cuenta de la reducción del consumo de vapor para necesidades industriales;
    • la reconstrucción de las turbinas con fines de adaptar los equipos principal y auxiliar de la unidad al doble ciclo;
    • la organización de las captaciones complementarias desde los cilindros de alta, media y baja presiones de las turbinas de 60-300 MW para satisfacer las necesidades de los consumidores en las captaciones industriales y de cogeneración;
    • la instalación de las turbinas acopladas de 25-70 MW con operación sobre la base del vapor de las captaciones industriales no aprovechadas de las turbinas de vapor;
    • la organización de las captaciones de cogeneración regulables para las turbinas de condensación de 200 1.200 MW con fines de generar la potencia térmica de 100 a 300 Gcal/h;
    • la modernización de las válvulas, de los sistemas de distribución de vapor y de regulación;
    • la modernización de los sistemas de control, de monitoreo de vibraciones y de diagnóstico;
    • la modernización del sistema automatizado íntegro de mando de procesos tecnológicos (ASU TP) pasando al sistema electrónico;
    • el reemplazo de los condensadores, perfeccionamiento del equipo auxiliar.